大理石工作台加工工艺流程和工作面精度的检测方法有哪些

[一]、00级大理石平台加工工艺流程

原材料入厂检验——入半成品分类储存——平台设计——选料加工——加工外形尺寸——恒温粗研磨——恒温细研磨——恒温精研磨----半成品检验——四周倒角——表面抛光处理——检验——成品包装——成品入库存储——出厂检验。

大理石工作台硬度很大，加工起来都比较麻烦，传统都是采用将毛坯石料进行锯切、打眼后，经多次研磨抛光至镜面光泽即成这样的方法，所以耗时耗力，不过却由此具备了精度和稳定性，易于维护等特点。因其物理学性能稳定，多被用来作为检验平台使用，也可用作仪器光学仪器的基础工作台。

[二]、大理石工量具工作面精度的检测方法有哪些

大理石测量表座出厂前都会经过厂家质检部门的严格检验，只有质量和精度都达标的大理石量具才能出厂，对于大理石工量具工作面精度的检测方法有四种（大理石的精度分为000级，00级，0级，1级四个等级。）：三点法、对角线法、小乘以二法以及小区域法这四种。

三点法：

用实际被测大理石测量表座表面上相距远的三点所组成的平面作为评定基准面，用来平行这个基准面，并且有小距离的两点包含平面间的距离作为平面度误差值。

对角线检测法：

以通过实际被测大理石测量表座表面上的一条对角线，用来平行别一条对角线所做的评定基准面，用来平行于这个基准面，且具有小距离的两点平面间的距离作为平面度误差值。

小乘以二检测法：

以实际被测大理石测量表座表面的小二乘以平面作为评定基准面，用来平行于小二乘平面，并具有小距离的两包含平面间的距离作为平面度误差值。小乘二平面是使实际被测大理石工量具表面上各点与该平面的距离的平方和为小的平面。此方法计算较为复杂，一般需要计算机处理。

小区域检测法：以包含实际被测表面的小包含区域的宽度作为平面度误差值，是符合平面度误差的评定方法。

目前常用的检测方法：对角线检测法，对角线检测法的检测工具为电子水平仪，或电水水平仪配合桥板进行检测。