大理石工作台的优点与正确使用的方法

其1、大理石工作台的优点

(1)稳定性好。经过亿万年的天然时效，内应力早已消除，组织稳定，几乎不会变形，能长期保持稳定的精度。在使用5～6年后仍然不会失去精度。

(2)加工简便，易获得高精度。通过研磨、抛光很容易得到很高的精度和表面粗糙度，不象金属件需要复杂的翻砂、锻造或热处理工艺，也不象陶瓷件需要压制成形、烧结等工艺。因而加工设备简单，加工周期短，成品率高，加工成本低。以1200mm×800mm的平板为例，大理石工作台从毛坯到成品仅用半个月时间就可达到加工精度，平面度可达2.5μm。

(3)导热系数和热膨胀系数小，对温度不敏感。热传导率仅为一般金属的1/47，即使在没有恒温的环境下也能保持较高精度。在室内温度缓慢变化的条件下，产生的变形为钢的1/10，为铸铁的1/3。这个特性是天然花岗石受到青睐的重要原因，因为在高精密测量、加工设备中，温度引起的变形导致精度降低所占的比重尤为严重，而温度控制要求越高，采用的设备就越庞大，技术也越复杂，一是占地大，二是成本高，而花岗石对温度不敏感，对温度要求不苛刻，故在一般的温度条件下就可达到较高精度。

(4)不生锈、耐酸碱、耐磨性好，使用寿命长，保养简便。不生锈、不需油封、也不需涂任何防锈油脂，能抗一般酸、碱性气体和溶液的浸蚀，适于作电化学加工设备的工作台。大理石工作台在表面干净的条件下，耐磨性为常用铸铁件的10倍。表面被划伤或碰撞后，不产生毛刺，不变形，故不影响精度。同时较小部分可用特种胶突起粘接，然后再通过研磨达到精度。这种简便修复工艺可减小较后工序的报废，对于缩短加工周期，提高成品率，降低生产成本和延长使用寿命有重要意义。

(5)吸振性能好。内阻尼系数比钢大15倍。振动是精密机械和超精密加工中的要害因素。内阻尼系数越大，在外力作用下引起的振动就越小。

(6)不导电，磁绝缘性能好，无磁化问题。不会和金属产生粘和或磁化。无离散电容和电感的存在，不会对检测和控制信号产生干扰。适于作微细电火花加工的工作台。

(7)价格便宜。同样规格尺寸和精度的金属工、量具，其价格要高得多。例如作为直角测量基准的花岗石方尺，其精度可比同规格的金属方尺高一倍以上，而其价格却仅为金属的1/2左右。而且由于使用寿命长，不需要每年刮研，可节约大量的维修费用。

(8)刚度重量比大。因而自重引起的变形小，宜作横梁。结构致密、质地均匀，且属于脆性材料，不易产生弹性变形和塑性变形，能在重负荷下保持高精度；

(9)表面光滑无滞涩感，摩擦系数小。宜做导轨和轴承，特别是气浮导轨和空气轴承。

(10)可预埋、镶嵌金属件，便于联结、配合、装配。

(11)花岗石质感细腻柔和，色彩均匀，色泽庄重典雅又不失明快，再加上便于修饰加工，容易达到美学效果。

它的主要缺点为脆性大，不能抗过大的冲击和碰撞。但它的应用场合多为精密和超精密机械，故它的缺点表现得并不突出。

其2、正确使用大理石量具的方法

大理石量具是大理石量具的一种，只是根据实际使用情况来称呼的，还可以称为大理石量具，大理石量具等。正确的使用一件高精度大理石工量具不仅能提高工作效率又延长了寿命节省了费用。日常在使用过程中只需要做好几下点即可。

1.清洁

不论是收采购的还是已经用了每长时间的大理石量具，在使用之前和使用之后都需要对它进行擦试清洁。清洁方法可以选用水+软布，也可以是酒精+无尘布等。除了在擦试工作平台，还要对在上面使用的任何工具或者工件都要清洁干净后在放置在大理石量具工作面上面。

2.防磕碰

大理石量具为天然花岗石制成的，在任何情况下都要注意不要用硬物撞击，敲打，尤其是大理石量具工作面，如果非工作面出现撞击或者敲打后的掉石渣，不会影响正常的检测工作，但量只要工作面出现掉石渣，坑凹都会影响正常的使用。

3.定期校准

经常被使用的大理石量具，需要定期对它的工作面进行校准。校准可以检测出检验平台的工作面是否出现磨损，精度级别是否发生了变化。经过定期的校准检测，可以及时的发现问题做到心中有数。并且根据磨损情况来确定是自行维修还是返厂维修也或者重新购买一件新的大理石量具。

由此可见只要在日常的使用过程中注意一些细微的细节，就可以延长大理石量具的使用寿命和检测工作的准确率。而且采用天然花岗石制成的任何一种平台量具都不需要特殊的保养，也不会发生生锈的情况，也能保持大理石量具精度级别不发生任何的改变。