焊接平台的工艺制作

焊接平台适用于各种检验工作、精度测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查   零件的尺寸精度或行位偏差；并作   划线，在机械制造中拼装平台也是的基本工具。

焊接平台表面质量检验：用涂色发检验；0级、1级焊接平台在每边为25毫米平方的范围内不少於25点；2级不少於20点；3级不少于12点。

焊接平台焊接的方法很多，在机械制造行业中常采用的有熔化焊、压力焊(如摩擦焊、电阻焊、爆炸焊等)和钎焊等大类。熔化焊是一种基本的焊接平板方法．它分为电焊、气焊与电渣焊，其小心焊应用广。电焊两种方法：一种是将大的低历电流通过被焊件平板，在电阻的接头处引起强烈发热。使材料局部熔化，同时平板辅以机械加压而形成联接。这种方法称为电阻焊；另——种是利用屯焊机的低压电流，近过电焊条与两个被联接件形成的Eb路，在两极问引起心弧术熔触被焊接部分的金属和焊条。从而形成联接，这种方法称为电弧焊。

焊接平台的工作面硬度为170-220，采用铸铁HT200-300材质，焊接平台采用的铸造工艺是树脂砂铸造。是将金属熔炼成符合   要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后   有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在   程度上减少了时间．铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。金属铸造工艺通常包括铸型（使液态金属成为固态铸件的容器）准备，铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次数可分为一次性型，铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素；铸造金属的熔化与浇注，铸造金属（铸造合金）主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金；铸件处理和检验，铸件处理包括   型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、、防锈处理和粗加工等。焊接平台的精度稳定，能   。

从作用上分析，焊接平台可以在零件加工上加工，加工的方式有研磨和安装设备等，焊接平台还可以用来进行很多种工件的焊接工艺。当然它是和铆焊平板是有所不同的，它的上面就没有孔的，工作面表面极为的光滑的。

从材质上分析，焊接平台是由的铸铁工作面组成的，并且经过两次人工处理，是达到了世界的标准，只有这样才能使用该产品达到   的精度稳定和能好。可见好的焊接平台工作台是来之不易的。