铸铁平台的压砂工艺有什么好处呢
关于铸铁平板的压砂工艺大家或许都有些了解,那么铸铁平台的压砂工艺有什么好处呢?
1、铸铁平板的选用压砂前的准备工作很重要。先选用什么样的平板?采用哪种压砂方法?选用什么规格的砂子?心里应该清楚。修理量块的平板一般有灰铸铁、高磷球墨铸铁、高磷低金属球墨铸铁等三种。平板的硬度在HB(170-240)之间。采用硬度较低的平板压砂,嵌粗砂容易,适合于粗研,修出的量块表面粗糙度比较低,表面发白。采用硬度较高的平板,嵌粗砂困难,容易嵌入细砂,不理想,修出量块的表面粗糙度高,色泽青亮。按经验来看,采用硬度在HB(180~210)的平板,既压砂容易,,又适用于的 研磨,特别适用于量块修理。
2、研磨方法:平板研磨方法一般有两种:一种是三板互研法,这种方法压砂的结果是,三块平板平面度都很好,三块平板的压砂效果基本一样,并且三块平板都可以使用,不用经常压砂,但对修理技术要求较高。所谓三板互研法是指三块平板相互之间依次互研,并且每块平板只能当下板两遍,实际共研磨6遍。
另一种方法是两块板互研法,也叫子母板压法。这种方法是只用两块平板一上一下互研,用这种方法压砂结果是,两块平板的平面度基本吻合,上面平板的平面度凹,下板的平面度凸,并且下板的压砂效果要比上板的好。由于上板中间凹,不容易修理量块,一般不用上板,只用下板。缺点是下板的凸起程度不易掌握,只能用一块平板。每次压砂时需要研磨3~4遍才可以完成,每遍6分钟左右,两种方法相比较,按经验来说还是前者较好。
为延长研磨平板的使用寿命,使用精度。刮研接触斑点质量是研磨平板的一项重要技术指标,工件的重量 不可以超过平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏平板的结构,甚至会造成平板变形,使之损坏,无法使用。用于精度测量用的基准平面;用于机床、机械的检验测量基准;或检测 零件的尺寸精度或行为偏差;并作 划线,在机械制造中也是的基本工具。
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