大理石工作台量具制作过程和维修、修理方法

其1、00级大理石平台量具制作过程

00级大理石平台量具是一种检测和测量的工具，它的加工工艺繁琐，性强，只有每个工序都要求人员做到认真负责才能生产出产品。

制作大理石工作台一步是选材，石材的好坏对这一产品的质量起到决定性的作用，做产品把好这一关，若石材质量不行，下面的工序做的再好也达不到所需的效果，这就需要经验丰富的技工师傅依靠的仪器，通过多年积累的经验，对材质进行从颜色到质感等多方面的观察及测量来决定其优劣。

选好石材后，现有的机床将其制作成用户所需的规格，这一过程中也要求作业者先认真的去看图纸的要求，然后进行机床对工件的定位，整个过程要仔细认真，以免造成加工错误。

手工研磨加工需要工作人员不急不躁，耐心细致的在工具的配合下一点点，一遍遍的研磨，使之达到客户要求及行业标准。

只有这样才可能通过品保的检测，较终包装入库。

其2、大理石平板维修、修理方法

大理石平板取材于地下亿万年前的岩石层，由于形态稳定，受温度变化影响的变形量小，平面度高而受到越来越多的应用。由于长使用，工作面因为磨损而高低不平，从而影响测量的准确性，这是就需要进行修理，通过手工研磨来恢复平板的平面度，一般维修方法如下：

先根据大理石平板工作面情况正确选择合适研磨砂进行研磨，如果维修工作面有磕碰则选用较粗研磨砂进行去除，如磕碰很严重则需要返厂用机床去除；如果没有磕碰则选用细的研磨砂去除表面油污以便于测量即可。其次对需要维修大理石平板、大理石工量具用电子水平仪用对角线法或者方格法进行测量、计算。大理石平板的平面度误差，根据所计算结果分析应去除部位及数量，用研磨砂进行研磨去除，直至合格。后清洗干净，等待验收。

大理石平板原材料取自于地下经过亿万年自然时效的的大理石岩石层，其特点：结晶细密，质地坚硬，抗压强度达2290-3750公斤／平方厘米，硬度达莫氏硬度6-7级。形态为稳定，不用担心因常规的温差而发生变形。大理石平板还损、耐酸、耐碱，有很高的性，不会生锈。由于大理石系非金属材料，所以磁性反应，亦无塑性变形。其硬度比铸铁高2－3倍(相当於HRC＞51)，因此大理石平板的精度保持性好。在使用中即使遭重物磕碰，至多掉几粒石碴而已，不会影响测量结果，优于其它铸铁和钢材制作的测量基准零件，因此可以获得高而稳定的精度，是比较理想的测量基准平面。

大理石平板经过长期使用工作面会磨损，当磨损量超过自身等级平面度要求时会影响测量的准确度，进而影响到测量结果，这时就需要对大理石平板进行研磨修理，一般方法如下：

先把需要研磨修理的大理石平板的表面（即工作面）清理干净，也可撒上研磨砂用研具进行研磨，当然研磨砂选用120目以上的，目的就是去除表面油渍污渍，以便于测量。然后用干净抹布将大理石平板表面擦拭干净，充分晾干，用电子水平仪或者合像水平仪按对角法或者方格法布点测量，通过计算得出大理石平板、大理石平板、花岗岩平板、花岗岩平台的平面度数值，对结果进行分析，根据具体平面度数值大小选择合适研磨砂目数进行研磨修理，去除高点，直至达到大理石平板平面度要求，至此研磨修理工作结束。