使用校准00级大理石平台及的装配要求

(一)、使用和校准大理石工作台

使用和校正检定大理石划线平板是2种不同的意思，使用大理石划线平板是在上面检验某些产品工件，而校正检验大理石划线平板是校正平台的精度级别是否符合使用要求。因此当大理石工作台摆放位置歪斜时，并不会对平台平板本身的精度级别有任何的影响，0级大理石划线平板还是0级精度。

平板检定中的安放则强调调整水平，强调稳固不受外界干扰，支撑调整水平对平板“平面度检验结果的影响重要”。并且校正00级大理石平台平面度比较好用的仪器为电子水平仪。

电子水平仪属于小角度测量仪器，其测量倾角变化的范围比较小，由于受检平板没有调整水平，当相对于自然水平面的歪斜过大时，电子水平仪的读数也可能比较大，甚至无法读数。电子水平仪的读数也比较大时，有可能出现远离水平仪的零位，在测量时应尽量使用水平仪零位附件，考虑到这一点，还是应该尽可能对受检大理石划线平板的水平状态调整的好某些，以使用到水平仪零位附件进行测量读数，尽可能减少带进的测量误差。

当使用电子水平仪以方格布线布点方式时，此时的测量基准是自然水平面（或相对自然水平面），如果此时受检平板没有调整水平，当相对于自然水平面的歪斜过大时，水平仪在不同的测量方向有可能无法进行读数，且在测量过程中不得对水平仪的示值进行人为的调整，则测量也就无法进行下去了。

(二)、大理石平台的装配要求

1、组装过程中的检查。

2、密封件应平行压入密封槽内，密封面不得扭曲、变形、损坏或划伤。

3、干燥。大理石工量具在安装或连接之前，通常需要润滑配合面。特别是轴承部分是轴箱部分和螺钉螺母部分，大理石平台。

4、配合件的配合尺寸应准确，装配时应重新检查或取样配合尺寸。如轴颈与轴承的配合部位、主轴箱与轴承的配合孔及中心距。

5、装配车轮时，两个齿轮的轴线应在同一平面上并相互平行。确保齿轮间隙正常且轴向不对中正常≤2mm。

6、检查接缝表面是否平整、变形，否则应修整、去毛刺，确保接缝表面紧密接触、平整、不歪斜。

7、提前做好行车检查。例如，检查装配工作的完整性、连接部件的准确性和**能力、运动部件的灵活性、润滑系统的正常性等。

8、仔细监控启动过程。启动后，立即观察主要工作参数和运动部件是否正常移动。主要运行参数包括速度、静态运动、主轴旋转、润滑油压力、温度、振动和噪声。只有当运动指示器的启动阶段正常且稳定。

9、根据各种石材机械产品的验收情况，进行试运行及相关工程试验。例如：调整和测试刀具速度和行程，调整提升运动行程，测试主轴旋转精度，大理石平台。

10、良好的零件清洁。清理工作包括清除铸件上的残留砂、锈和碎屑，特别是一些重要部件，如龙门大切割机，应在型腔上涂上防锈漆。零件上的油、锈或附着的碎屑可用柴油、煤油或汽油作为清洗液清洗，然后用压缩空气。

11、皮带轮的装配要求是两个皮带轮的轴线平行，皮带轮槽的中心应为正。如果偏差过大，皮带轮的张力将不均匀，导致皮带打滑和加速磨损。同时，组装前应选择并匹配V带，长度应一致，以防止传动时振动。

12、轴承组装前应清洗干净，去除防锈漆后方可组装；清洗时注意检查滚道、滚动体是否锈蚀，转动是否灵活；在轴承装配过程中，应在配合部件表面涂一层润滑油。装配时压差过大，应停止装配检查；轴承装配时，无型号端部应向内，*肩向；安装轴承时，应选择较大的力方向和位置。滚道的滚动元件不应受到应力。应均匀对称地敲击，不得砰击。确保端面与轴垂直，以防止安装倾斜。

13、螺纹连接采用锁紧装置，根据实际情况和设计要求选用以下常用锁紧装置；双螺母锁紧；弹簧垫圈锁紧；开口销锁紧；锁紧垫圈、圆螺母、花垫；对称多个螺栓的拧紧方法应按对称顺序逐步拧紧，条形接头应从中间到两个方向对称逐步拧紧。通过螺栓连接的肋的尾部应突出螺母。